往复式给料机结构它主要由偏心机构1、斜板2、往复板3、调节板4、侧板5、溜槽6、滚轮7及连杆8等组成。作往复运动的往复板3支承在滚轮7上面、往复板3的往复运动是靠偏心机构1通过连杆8来实现的；往复板的两侧有侧板5，后面有斜板2，形成固定的槽壁。当往复板向前运动时，往复板上的物料借助于摩擦力的作用也随着前进，往复板后面的空间就被煤仓中落下的煤所填满。往复板后退时，煤被斜板挡住，不能随着后退。这样，往复板前端的煤就被卸到溜槽中。往复板重复地连续动作，煤就被一段一段地卸下。这种给料机可以通过调节闸板4和偏心机构1来调节物料的流量。往复式给料机多用于煤仓下。

在多年的使用中出现了不少的问题，面对问题各队全体人员和技术人员，进行技术改造。在使用和维修方面都取得了不错的成绩，现在我就介绍以下我们在使用中得到的经验。

出现的问题：

1、往复板后端撒煤，煤的粒度比较大，超出了技术要求。

2、偏心轮处的曲柄外壳，结构复杂，铸造困难且上面的螺栓孔小，直径时22毫米，螺栓容易出现疲劳断裂的现象。

3、曲拐和往复板使用轴承连接，曲拐端部为整体式，给更换轴承带来很大的不便。

解决方法：

1.往复板后端撒煤，并且煤的粒度比较大。经过现场观察分析，斜板和往复板在工作时处于接触状态，随着工作时间的延长，斜板和往复板之间磨出了缝隙，里面的煤就从缝隙进入往复板的后端。由于往复板连续运动，后端的煤就洒落的地上，如果缝隙大被洒落的煤粒就大。